ขั้นตอนการตรวจสอบหน้าแปลน

2025 10/23

ขั้นแรกขั้นตอนการตรวจสอบหน้าแปลนทั่วไป

1. วัตถุประสงค์

เพื่อเสริมสร้างการจัดการคุณภาพของหน้าแปลนปลอมเครื่องหมายการควบคุมคุณภาพก่อนที่จะย้ายไปที่โรงงานกำหนดข้อกำหนดนี้เป็นพิเศษเนื่องจากหน้าแปลนปลอมนอกเหนือจากการดำเนินการตามสัญญาภาคผนวกทางเทคนิคของสัญญาและการออกแบบสัญญาการผลิตการตรวจสอบและการทดสอบ

มาตรฐานควรเป็นไปตามข้อกำหนดและเป็นพื้นฐานสำหรับการตรวจสอบจากโรงงาน เช่นภาคผนวกทางเทคนิคการออกแบบสัญญาการผลิตและมาตรฐานการทดสอบความขัดแย้งระหว่างข้อกำหนดตามข้อกำหนดที่สูงขึ้นของการดำเนินการ

2 ขอบเขตของแอปพลิเคชัน

ข้อกำหนดนี้ใช้กับเวเฟอร์ที่ใช้กับข้อกำหนดที่หลากหลาย 3, การจัดหาวัตถุดิบและการตรวจสอบอีกครั้ง

3.1 ทั้งหมดสำหรับการผลิตช่องทางจัดหาวัตถุดิบฟลัลจ์ต้องระบุไว้ในซัพพลายเออร์

3.2 หลังจากการซื้อวัตถุดิบจะต้องมีการตรวจสอบอีกครั้งมีคุณสมบัติก่อนที่จะนำไปผลิต ตรวจสอบโครงการไม่น้อยกว่าต่อไปนี้: 3.2.1 วัตถุดิบต้องมีใบรับรองคุณภาพคุณภาพของใบรับรองจะต้องเสร็จสมบูรณ์ตามมาตรฐานการผลิตที่สอดคล้องกันเสร็จสมบูรณ์

3.2.2 คุณภาพของใบรับรองจะต้องติดต่อกับวัตถุดิบแบบหนึ่งต่อหนึ่ง 3.2.3 วัตถุดิบแต่ละชุด (พร้อมข้อกำหนดที่มีวัสดุที่มีจำนวนเตาในเวลาเดียวกัน) ควรสูบฉีดไม่น้อยกว่า 1 การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีและการทดสอบคุณสมบัติเชิงกล วัสดุสำหรับเหล็กอัลลอยด์หรือเหล็กอุณหภูมิต่ำนอกเหนือจากการสูบฉีดไม่น้อยกว่าหนึ่งการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลของการทดสอบส่วนที่เหลือของรากโดยเส้นสำหรับการวิเคราะห์สเปกตรัม ผลการทดสอบเป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐานที่สอดคล้องกัน 4, การควบคุมกระบวนการ 4.1 ทำเครื่องหมายการปลูกถ่าย การถ่ายโอนชิ้นงานระหว่างกระบวนการ (จากจุดเริ่มต้นของการตัด) จะต้องปฏิบัติตามการทำเครื่องหมายของระบบการปลูกถ่ายอย่างเคร่งครัดนั่นคือชิ้นงานเข้าสู่กระบวนการถัดไปก่อนที่การดำเนินการของผู้ปฏิบัติงานจะต้องเสร็จสิ้นก่อนที่เครื่องหมายจะทำการปลูกถ่ายอย่างสมบูรณ์ หลังจากพื้นผิวการทำเครื่องหมายเนื้อหาของวัสดุอย่างน้อยจำนวนวัตถุดิบ ขั้นตอนต่อไปของชิ้นงานที่มีเครื่องหมายไม่ชัดเจนไม่ควรได้รับการยอมรับ 4.2 จะต้องออกการดำเนินการบำบัดความร้อนว่างเปล่าหน้าแปลนหลังจากรายงานการรักษาความร้อนและด้วยหน้าแปลนปลอมให้กับผู้ซื้อ ความหลากหลายของวัสดุที่ปลอมแปลงกระบวนการบำบัดความร้อนหน้าแปลนต้องไม่น้อยกว่ามาตรฐานการผลิตที่สอดคล้องกันการรักษาความร้อนหลังจากหน้าแปลนไม่ได้รับอนุญาตให้ทำงานเย็น

5, การตรวจสอบและการทดสอบ หน้าแปลนปลอมควรจัดส่งตามบรรทัดฐานมาตรฐานมาตรฐานเงื่อนไขทางเทคนิคเพื่อให้การตรวจสอบและทดสอบการตรวจสอบและทดสอบเนื้อหาการทดสอบทั้งหมดนั้นรวมถึงอย่างน้อย แต่ไม่ จำกัด เฉพาะข้อกำหนดต่อไปนี้ 5.1 หน้าแปลนของเรขาคณิตผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปการปรากฏตัวของชิ้นส่วนโดยการทดสอบชิ้นส่วน 5.2, การทดสอบความแข็ง: การทดสอบหน้าแปลนทั้งหมดตามชิ้นส่วนการทดสอบความแข็งความแข็งควรสอดคล้องกัน

JB4726 ~ JB4728-2000 ข้อกำหนดมาตรฐาน

5.3, เหล็กกล้าคาร์บอน, เหล็กอัลลอยด์และสแตนเลสⅱ, ⅲ, หน้าแปลนการปลอมเกรดของคุณสมบัติอื่น ๆ ของการทดสอบตาม JB4726 ~ JB4728-2000 บทบัญญัติมาตรฐานสำหรับการทดสอบ

5.4 เพื่อป้องกันการผสมสำหรับเหล็กโลหะผสมเหล็กอุณหภูมิต่ำและหน้าแปลนสแตนเลสในโรงงานก่อนทำการวิเคราะห์สเปกตรัมเชิงปริมาณ 100%
6, เอกสารรับรองคุณภาพผลิตภัณฑ์

6.1 กับสปีชีส์ที่มีข้อมูลจำเพาะกับวัสดุที่มีหมายเลขเตาวัสดุในขณะที่การมาถึงของกลุ่มตามชุดที่ออกโดยใบรับรองคุณภาพ เอกสารการรับรองคุณภาพประกอบด้วยสิ่งต่อไปนี้: แคตตาล็อกข้อมูลครอบคลุมรายการบรรจุภัณฑ์คุณภาพ

ใบรับรองเอกสารใบรับรองวัตถุดิบรายงานการทดสอบความร้อนและเส้นโค้งรายงานการทดสอบแบบไม่ทำลายและจัดเรียงตามลำดับนี้ 6.2 เอกสารการรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะต้องปฏิบัติตามคู่ค้า

6.3. ใบรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์จะต้องไม่น้อยกว่าต่อไปนี้: ชื่อผู้ผลิตและวันที่ผลิต ข. ชื่อผลิตภัณฑ์สเปคเกรดความดันวัสดุมาตรฐานการผลิตวัสดุ ค. องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติเชิงกลของวัตถุดิบ จำนวนเตาวัตถุดิบ;

E. จำนวนเตาเผาความร้อน f. จำนวนล็อตการผลิต กรัม แผนกคุณภาพโรงงานของตราประทับอย่างเป็นทางการ;

H. ลายเซ็นและวันที่ตรวจสอบของผู้ตรวจสอบคุณภาพ; I. ผลการทดสอบผลิตภัณฑ์ 7, ต่อต้านการกัดกร่อน, การทำเครื่องหมาย, บรรจุภัณฑ์และการขนส่ง

7.1, ต่อต้านการกัดกร่อน พื้นผิวทั้งหมดของเหล็กกล้าคาร์บอนหน้าแปลนเหล็กอัลลอยด์จะต้องเคลือบด้วยน้ำมันต่อต้าน (สี)

7.2 โลโก้หน้าแปลนปลอม เหล็กกล้าคาร์บอนเหล็กโลหะผสมเหล็กอุณหภูมิต่ำที่ใช้ทำเครื่องหมายเหล็ก สแตนเลสโดยใช้การติดฉลากอิเล็กโทรไลต์ ฉลากมีจำนวนล็อตการผลิตอย่างน้อยจำนวนเตาเผาความร้อนขนาดหน้าแปลน (เส้นผ่านศูนย์กลางและความดันเล็กน้อย) ประเภทพื้นผิวการปิดผนึกเกรดวัสดุเกรดการตี, มาตรฐานการผลิต, รหัสผู้ผลิตหรือเครื่องหมายการค้า . หน้าแปลนที่ใช้ในสัญญาสำหรับท่อ SHA Class จะถูกทำเครื่องหมายด้วยคำว่า "sha" ในผลิตภัณฑ์ด้วยสีแดง ระดับความเป็นพิษในท่อเป็นอันตรายอย่างยิ่ง (ยกเว้นเบนซีน) ระดับของความเป็นพิษคืออะคริโลนีที่เป็นอันตรายสูง phosgene, คาร์บอนซัลไฟด์และสื่อฟลูออไรด์ไฮโดรเจนหรือการออกแบบความดันมากกว่าหรือเท่ากับ 10.0mpa ท่อกลาง) 7.3, บรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์ 7.3.1, หน้าแปลนของการใช้พื้นผิวการปิดผนึกของฝาครอบพลาสติกป้องกันเพื่อป้องกันความเสียหายต่อพื้นผิวการปิดผนึก

7.3.2 หน้าแปลนปลอมพร้อมบรรจุภัณฑ์กล่องไม้กล่องบรรจุควรมีรายการบรรจุภัณฑ์ผลิตภัณฑ์เนื้อหารายการบรรจุตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

ประการที่สองไฮโดรเจนแรงดันสูงอุณหภูมิสูงขั้นตอนการตรวจสอบหน้าแปลนป้องกันไฮโดรเจน

1 การตรวจสอบวัสดุ

1.1 วัสดุที่ใช้ทำให้หน้าแปลนต้องมีใบรับรองคุณภาพ

1.2 วัสดุการปลอมควรเป็นไปตามข้อกำหนดของ JB4726-28-2000

1.3 การปลอมแปลงหลังจากวัสดุหน้าแปลนควรดำเนินการเพื่อตอบสนองต่อการรักษาความร้อนพื้นผิวควรจะราบรื่นไม่มีรอยแผลเป็นการปลอมแปลงรอยแตก

2 การตรวจสอบวัสดุ

2.1 ตรวจสอบว่าหมายเลขวัสดุบนการ์ดกระบวนการตรงกับขนาดจริงหรือไม่

2.2 ตรวจสอบขนาดของเส้นผ่านศูนย์กลางภายในและภายนอกของหน้าแปลนกับไม้บรรทัด

2.3 ตรวจสอบว่าเครื่องหมายของหน้าแปลนหลังจากการปลูกถ่ายเสร็จสมบูรณ์หรือไม่

2.4 การตรวจสอบหน้าแปลน

2.4.1 ตรวจสอบคุณภาพที่ปรากฏของร่องเชื่อมด้วยการตรวจสอบด้วยภาพและตรวจสอบขนาดเชิงเรขาคณิตของร่องเชื่อมที่มีมุมเชื่อม การตรวจสอบภาพที่มีคุณภาพการเชื่อม

2.4.2 การตรวจสอบอัลตราโซนิกของคุณภาพการเชื่อมโดยธรรมชาติจะไม่มีตะกรันรอยร้าวและข้อบกพร่องอื่น ๆ และเป็นไปตามมาตรฐานที่เกี่ยวข้อง

2.4.3 บนหน้าแปลนเพื่อกำจัดการบำบัดความร้อนความเครียดตรวจสอบอุณหภูมิการรักษาความร้อนและใช้เวลาในการเก็บรักษาและวิธีการทำความเย็น

การตรวจสอบ 3 ขนาด

3.1 การตรวจสอบด้วยคาลิปเปอร์, ไม้บรรทัดตรง, คาลิปเปอร์เชิงลึก, วัดเทป

3.2 วัดขนาดต่อไปนี้ด้วยคาลิปเปอร์, ไม้บรรทัดหรือการวัดเทป:

เส้นผ่านศูนย์กลางด้านในเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกความหนาเส้นผ่านศูนย์กลางพื้นผิวปิดผนึกคอหน้าแปลนเส้นผ่า

ระยะห่างเส้นผ่านศูนย์กลางรูโบลต์

3.3 วางหน้าแปลนบนแพลตฟอร์มและวัดความสูงของหน้าแปลนด้วยคาลิปเปอร์เชิงลึก

3.4 การตรวจสอบความเยือกเย็นของเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในหน้าแปลนไปยังศูนย์กลางของรูสลักและกึ่งกลางของพื้นผิวการปิดผนึก

A. วางหน้าแปลนบนแพลตฟอร์มวัดระยะห่างระหว่างรูสลักเกลียวที่สอดคล้องกันและผนังด้านในของหน้าแปลนด้วยคาลิปเปอร์และที่สอดคล้องกัน

ค่าที่มีขนาดใหญ่คือปริมาณของความผิดปกติ

B. วางหน้าแปลนบนแพลตฟอร์มวัดความกว้างที่สอดคล้องกันของพื้นผิวการปิดผนึกด้วยคาลิปเปอร์และค่าที่สอดคล้องกันในความแตกต่างที่สอดคล้องกันคือ

ปริมาณหัวใจ

4 การตรวจสอบคุณภาพที่ปรากฏ

4.1 พื้นผิวกลึงจะต้องไม่มีช่องเสียบรอยขีดข่วนอันตรายและข้อบกพร่องอื่น ๆ ที่ลดความแข็งแรงของหน้าแปลนและความน่าเชื่อถือการเชื่อมต่อ

4.2 พื้นผิวการปิดผนึกร่องวงแหวนทั้งสองด้านต้องไม่มีข้อบกพร่องของพื้นผิวเช่นรอยแตกรอยขีดข่วนและรอยฟกช้ำที่เกิดจากการตัดเฉือน

4.3 ความขรุขระของพื้นผิวหน้าแปลนโดยใช้บล็อกมาตรฐานวัสดุเดียวกันสำหรับการเปรียบเทียบ

ประการที่สามขั้นตอนการตรวจสอบหน้าแปลนอุณหภูมิต่ำ