Tillverkningsprocessen för koncentrisk reduceringsrör är den enklaste, med en tjock väggtjocklek på röret som ett tomt, för att utöka diametern i ena änden eller med en väggtjocklek på röret som en tom, minska diametern på ena änden kan vara. Oavsett flaring eller nacke reducer används vanligtvis för att undertrycka formen.
Den nuvarande inhemska utbredda användningen av excentrisk mögel steg för steg för att undertrycka den excentriska reduceraren 12CR1MOV -legeringsreducerare, med denna process för att producera mer än tre excentriska reducerare, i den lilla excentriska excentriska änden kommer att ge en allvarlig gap, väggen från tumören, väggen Tjocklek ojämn och oval och så vidare. När det sneda tvärsnittet inte är en cirkulär yta utan en elliptisk yta finns det ett problem att fel sida mellan ändytan och det raka röret inte kan vara helt anslutet. Om användningen av en ny pressningsprocess, det vill säga, först med en koncentrisk matris för att undertrycka den koncentriska reduceraren, sedan den koncentriska reducerarens tryck i den excentriska formen för att undertrycka behovet av den excentriska reduceraren, insidan och utsidan av släta ytan A234 WP12 reducerare, liten huvudplatt, enhetlig väggtjocklek, rundhet kvalificerad, mindre råvaror som används.
Reducerande rörbehandlingsteknologi: reducerande diameter på reduceraren är samma process med diametern på samma diameterrörsdiameter i formningsformen, genom den axiella riktningen längs röret pressning, metallen längs kavitetsrörelsen och krympformning. Enligt storleken på reducationsdiametern, uppdelad i en pressformning eller multipel pressformning.
Med olika typer av stämpling slipande, anpassad bearbetning av olika typer av kolstål / legeringsstål / rostfritt stål koncentrisk reducerare, excentrisk reducerare. Minska rörstandarder för den nationella standarden, American Standard, den brittiska standarden och en mängd olika produkter som inte är standard. Reducerarens rundhet är inte större än 1% av ytterdiametern för motsvarande ände och den tillåtna avvikelsen är ± 3 mm.
Stålkoncentrisk, excentrisk reducerare är vanligtvis kallt, det vill säga i det kalla tillståndet på den hydrauliska pressen för att undertrycka (och ibland kommer att vara het). Process: Återundersökning av råmaterial → Skär → Sprängning av skott → Smörjning → Tryck på → Värmebehandling → Forma → Skott Blastning → Spårbehandling → Icke-förstörande test → Färdig produktinspektion → Korrosion → Logotyp → Lagring