Het productieproces van het concentrische reductiebuis is de meest eenvoudige, met een dikke wanddikte van de buis als een blanco, om de diameter van één uiteinde of een wanddikte van de pijp als een blanco uit te breiden, kan de diameter van het ene uiteinde zijn. Ongeacht het affakkelen of slijmreducer, wordt meestal gebruikt om de mal te onderdrukken.
Het huidige binnenlandse wijdverbreide gebruik van excentrische schimmel stap voor stap om de excentrische reducer 12CR1MOV -legeringsreductor te onderdrukken, met dit proces om meer dan drie excentrieke reducer te produceren, in het kleine excentrieke excentrieke uiteinde zal een ernstige opening produceren, de wand van de tumor, muur Dikte ongelijk en ovaal, enzovoort. Wanneer de schuine dwarsdoorsnede geen cirkelvormig oppervlak is, maar een elliptisch oppervlak, is er een probleem dat de verkeerde kant tussen het eindvlak en de rechte pijp niet volledig kan worden verbonden. Als het gebruik van een nieuw persenproces, dat wil zeggen eerst met een concentrische dobbelsteen om de concentrische reducer te onderdrukken, dan de druk van de concentrische reducer in de excentrische schimmel om de behoefte aan de excentrische reducer te onderdrukken, de binnenkant en buiten glad oppervlak A234 WP12 Reductor, kleine kop plat, uniforme wanddikte, rondheid gekwalificeerde, minder gebruikte grondstoffen.
Vermindering van buisverwerkingstechnologie: het verminderen van de diameter van het reductiemiddel is hetzelfde proces met de diameter van dezelfde buisdiameter met dezelfde diameter in de vormende vorm, door de axiale richting langs de buisdruk, het metaal langs de holtebeweging en krimpvorming. Volgens de grootte van de reductiediameter, verdeeld in een persvorming of meerdere persvorming.
Met verschillende soorten stempelen schurend, aangepaste verwerking van verschillende soorten koolstofstaal / legeringsstaal / roestvrijstalen concentrische reducer, excentrieke reductor. Pijpstandaarden voor de nationale standaard, American Standard, de British Standard en een verscheidenheid aan niet-standaardproducten verminderen. De rondheid van het reductiemiddel is niet groter dan 1% van de buitendiameter van het overeenkomstige uiteinde en de toegestane afwijking is ± 3 mm.
Stalen concentrische, excentrieke reducer is meestal koud werkend, dat wil zeggen in de koude toestand op de hydraulische pers om te onderdrukken (en soms heet is). Proces: Heronderzoek van grondstof → Snijden → SHOT STRAPING → Smering → Druk op → Warmtebehandeling → vormen → Shot Blasting → Groove-verwerking → Niet-destructieve testen → Inspectie van eindproduct → Corrosie → Logo → Opslag