Octgは基本的に、井戸の掘削、完成、生産ライフサイクル中に井戸の穴の完全性を維持するのに役立ちます。その中で、特にケーシングは、高強度の外部負荷によって引き起こされる崩壊に対する抵抗を提供します。外部負荷の原因には、探査と発達の過程での層または貯水池の流れからの圧力、掘削可能性の低い泥と塩層からの圧力が含まれます。 、導入器またはラインパイプの下での泥システム圧力、セメントまたは海水圧力。
崩壊とは何ですか
崩壊抵抗はパイプボディの特性であり、外部圧力が適用されると、どのパイプが円周方向に故障するかを超える限界として定義されます。
崩壊計算式は、API 5C3またはISO 10400で対処されました。障害パターンの観察と機械的ルールに基づいて、4つの障害モードが定義されています（下の図を参照）。これらの4つのドメインは、外径と壁の厚さまたはD/T比の比の関数として連続的に配置されます。
WPBは、どのプロセスでも短い手ではありません。これは、ASTMによって開発された単なる識別子です。問題の継手は、この仕様のコンパニオンパイプと同じ方法で製造されています。
非常に大きなサイズでは、多くの大きなフィッティングの場合と同様に、フィッティングをバラバラに製造し、一緒に溶接することができます。
製造に使用される用語は、[作成された]と呼ばれます。これは、キャストまたは偽造とは対照的に機能することを意味します。
溶接可能なWの立場については、それが正しいかどうかはわかりません。なぜなら、それは溶接可能であるがW以外の指定を運ぶ多くの多くのパイプ継手であるからです。以下の参照に注意してください。
鍛造は、ASTM A234 WPBパイプフィッティングの製造プロセスです。
w =溶接可能 /鍛造
p = p合金材料の数に関連しています
b =材料の最小収量を参照してください
最新の標準は次のとおりです。
ASTM A234/A234M-07
中程度および高温サービス用の錬鉄製の炭素鋼と合金鋼の配管用標準仕様
この標準は、ASME B16.9およびB16.28の寸法仕様に合わせて製造されたシームレスおよび溶接された構造の錬金術鋼製のフィッティングをカバーしています。これらの継手は、主に圧力配管と、中程度および上昇した温度でのサービスのための圧力容器の製造に使用するためです。
鋼の関係情報
材料は、鍛造、バー、プレート、シームレスまたはフュージョン溶接溶接溶接溶接溶接細管製品で構成され、オープンハース、ベーシックオキシゲン、または電気ファーネスプロセスによって生産されます。鍛造または形成操作は、次の2つ以上の手順の1つまたはそれ以上の組み合わせによって実行されるものとする必要があります：ハンマー、プレス、ピアス、押し出し、動揺、作業、曲げ、融合、または機械加工。すべての溶接は、オーステナイト化熱処理の前に完了するものとします。これは、正規化、正規化、焼き付け、焼き付け、または消光条件で実行されるものとします。鋼標本は、化学組成、引張強度、降伏強度、伸長、壁の厚さ、シャルピーVノッチ衝撃値の必要な値に準拠するものとします。すべての融合溶接耐性関節はX線撮影検査を受けますが、この仕様ではフィッティングの静水圧試験は必要ありません。修理溶接は、寸法標準に合わせて作られた部品に対して許可されなければなりません。